粉料自动化连续配料配方天平称重防错秤

粉料自动化连续配料配方天平称重防错秤

智能电子秤产品说明：

一、自动称重记录系统概述：

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性：

（1）. 具备称重信息记录功能；

（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；

（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；

（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；

（5）. 可定制开发客户自定义功能

智能电子秤概述介绍：

读卡器扫描识别员工编号电子秤计件称重

水产海鲜物联网智能电子秤计件系统场景，该方案根据食品加工企业车间生产管理需求定制，通过基于工业智能称重终端的联网计件称重整体解决方案，通过ID卡进行数据的汇总和传递，实现计件工作信息的自动统计，有效防止计件差错，节省人工，提高工作效率和员工的满意度，使整个流程实现自动化，数字化。帮助企业提升生产管理水平，形成完整的管理体系

粉料自动化连续配料配方天平称重防错秤

智能电子秤系统功能特点：

1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；

2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；

3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；

4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；

6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；

7. 外壳: ABS塑料；

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)；

9. 语言:多语言可选；

10. 内存储存量：1G；

11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口；

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备；

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；

可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，可按用户需求定制。

智能电子秤称重过磅信息：

主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。

以下资料仅供参考：

配料流程:
1.软件启动进入登陆界面，选择操作员，输入密码进入主界面，
2.调出键盘，输入生产单号确认，出现该操作员权限内需要配料的单份原料详细，光标点击进入扫码输入框，逐-扫码(原料一维或二维码)、称 重、确认，单份配方完成后，点击"复秤"(复秤重量=配方总重量容器重量+公差)按钮，如果复秤符合公差，提示"复秤完成"， 如果复秤不符合配方总重量公差，提示"复秤异常，请再次确认重量是否正确!‘
3.多份配方情况下，

自动进入第2份(次份) ，扫码一确认 (原料1) ----称重(报警)

扫码

确认(原料2)一 称重(报警)

扫码一确认 (原料3)一称重 (报警)......完成复秤

自动进入第3份(次份)，扫码一确认 (原料1)

称重(报警)

扫码-

-确认(原料2) 一 称重(报警)

3码

确认(原料3)一 称重(报警).完成复秤

自动进入第4份(次份)，扫码一确认 (原料1)

称重(报警)

扫码-

确认(原料2)一一 称重(报警)

扫码

确认(原料3)一称重(报警)

完成复秤

巨鼎天衡（苏州）称重设备有限公司

苏州樱衡智能自动化有限公司

网络部刘淑娟

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